空調(diào)系統(tǒng)保溫施工工藝

2020/7/25

1  保溫材料

 保溫材料首先滿足使用厚度和防火要求。

 一般常用的材料有巖棉板、玻璃絲綿、硬聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑板（管）等。

 2  保溫作業(yè)條件

 難燃材料必須對其耐燃性能驗證，合格后方能使用。管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格，防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。場地應(yīng)清潔干凈，有良好的照明設(shè)施。冬、雨期施工應(yīng)有防凍防雨雪措施。管道支吊架處的木襯墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊。儀表接管部件等均已安裝完畢。應(yīng)有施工員的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。保溫前應(yīng)進(jìn)行隱檢。

 3  保溫膠水使用

 1）使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快。如有必要，可將大罐倒入小罐中使用，不用時將罐口密封。

 2）不涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。

 3）在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。膠水自然干化時間為3～8 min，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。

 4）如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，才可上膠粘結(jié)。

 5）膠水的用量：每L膠水可安裝3～4 m2板材或15～18 m管材。

 6）膠水的使用溫度范圍為：5～70 ℃。

 4  保溫施工工藝

 施工順序為：隱檢→絕熱層→保護(hù)層的順序施工→檢驗。

 1）直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。

 2）硬質(zhì)絕熱層管殼，可采用16號～18號鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎的間距不應(yīng)大于400 mm，并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。管殼之間的縫隙不應(yīng)大于2 mm并用粘結(jié)材料勾縫填滿，環(huán)縫應(yīng)錯開，錯開距離不小于75 mm，管殼從縫應(yīng)設(shè)在管道軸線的左右側(cè)，當(dāng)絕熱層大于80 mm時，絕熱層應(yīng)分2層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。

 3）半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶，14～16號鍍鋅鋼絲進(jìn)行捆扎。其捆扎間距，對半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300 m。

 4）彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個彎頭應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑?！?  5）設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度如25 mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。

 5  保溫施工難點(diǎn)介紹

 以下為保溫工程細(xì)節(jié)制作介紹：變徑頭、彎頭、閥門、風(fēng)管保溫。

 1）變徑頭施工工藝：選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致；以管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口。

 2）大變徑管施工工藝

 量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及漸縮部分的高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的RPEFLEX細(xì)條量出大管徑端的周長，沿A′，B′，C′， D′切割；安裝到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩端直管粘牢。

 3）彎頭保溫施工

 原理：在管材上切下一小段，用來做管材的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做一個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5°的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180°就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。

 工序：將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180°；粘合這三部分就形成一個彎道；將彎道套在管道上，從兩端向中間粘合彎道。

 4）閥門保溫風(fēng)管保溫

 用清潔劑擦掉風(fēng)管表面的油、污體，量出風(fēng)管表面尺寸，角處的半徑R1，R2；方管處的長L、寬H；按圖所示畫線切取材料，在材料、鐵表面涂上一層薄薄的膠水，順序為：先材料后鐵表面。膠水干化后，將板材壓在鐵面上，使其粘接好，當(dāng)兩對面都安裝好后，量剩下兩面的長度時需包括安裝好的材料厚度，用合適的板材安裝好另外兩面，安裝完畢。保溫對比保護(hù)層施工

 保護(hù)層材料有玻璃絲布、塑料布、油氈、鍍鋅鋼板（0.5 mm）和薄鋁合金板等。其中最后兩種屬于金屬保護(hù)層。

 1）用玻璃絲布、塑料布纏裹，豎直管應(yīng)自下而上，水平管則應(yīng)從最低點(diǎn)向最高點(diǎn)順序進(jìn)行。開始應(yīng)纏裹2圈后再呈螺旋狀纏裹，搭接寬度應(yīng)1/2布寬、起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)用粘接劑粘接或鍍鋅鐵絲捆扎。應(yīng)纏裹嚴(yán)密，搭接寬度均勻一致，無松脫、翻邊、皺折和鼓包，表面應(yīng)平整。

 2）玻璃線布刷涂防火涂料或油漆，刷涂前應(yīng)清除管道上的塵土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他設(shè)備上。

 3）金屬保護(hù)層的材料宜采用鍍鋅薄鋼板或薄鋁合金板。當(dāng)采用普通鋼板時，其里外表面必須涂敷防銹涂料。

 4）立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行，使橫向搭接縫口朝順坡方向?？v向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。如采用平搭縫，其搭縫宜30～40 mm。搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于200 mm。不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。有防潮層的保溫不得使用自攻螺絲，以免刺破防潮層。

 5）管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)用相近效果的軟散材料填實。

 6）絕熱層采用絕熱涂料時，應(yīng)分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏涂，表面固化層應(yīng)光滑，牢固無縫隙，并且不得影響閥門正常操作。

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